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16吨到220吨双梁桥式起重机的质量怎么判断
来源:卫华起重 发布时间: 2025-06-19
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广西钦州桥式起重机销售厂家介绍结构部分质量判断
主梁质量：
材质检查：首先查看主梁的钢材材质证明，优质的双梁起重机主梁一般采用 Q345B 等高强度钢材。可以通过检查钢材的标记或要求供应商提供材质报告来确认。例如，Q345B 钢材相比于 Q235 钢材，强度更高，更能承受较大的起重量和跨度带来的压力。
焊接工艺：观察主梁的焊接部分，焊缝应均匀、饱满，没有裂纹、气孔、夹渣等焊接缺陷。良好的焊接工艺是保证主梁结构强度的关键。例如，采用自动埋弧焊的主梁，焊缝质量相对更稳定可靠。同时，检查焊接处的探伤报告，一般会对重要焊缝进行超声波探伤或射线探伤检测，确保内部质量合格。
尺寸精度：测量主梁的尺寸精度，包括梁的高度、宽度、跨度等尺寸是否符合设计要求。梁的高度和厚度等尺寸直接影响其承载能力，尺寸偏差过大可能导致承载能力下降。例如，箱型梁的高度误差应控制在一定范围内，如 ±3mm，以保证其结构的稳定性和强度。
端梁质量：
连接牢固性：检查端梁与主梁的连接部位，应牢固可靠，连接螺栓的规格、数量和拧紧力矩要符合要求。端梁是支撑起重机大车运行机构的关键部件，其与主梁连接不牢固会影响起重机的整体稳定性。例如，连接螺栓应采用高强度螺栓，并按照规定的力矩进行拧紧，防止松动。
材质与结构完整性：和主梁一样，查看端梁的材质，确保其强度能够承受起重机运行时的作用力。检查端梁的结构是否完整，有无变形、裂缝等损坏情况。端梁的变形可能导致大车运行时出现啃轨现象，影响起重机的正常运行。
机械传动部分质量判断
起升机构质量：
钢丝绳质量：查看钢丝绳的材质、直径和捻制质量。优质的钢丝绳表面应光滑，无明显磨损、断丝、锈蚀等情况。钢丝绳的直径要符合起重机起重量的要求，例如，对于 10 吨的双梁起重机，钢丝绳直径一般不应小于 10mm。同时，检查钢丝绳的捻距是否均匀，捻距不均匀会导致钢丝绳受力不均，降低使用寿命。
滑轮组和卷筒质量：滑轮组的滑轮应转动灵活，无卡滞现象。滑轮的材质一般为铸铁或铸钢，表面应进行淬火等热处理，以提高耐磨性。卷筒的表面应平整，没有裂纹和变形，卷筒的直径要根据钢丝绳的直径合理设计，一般卷筒直径与钢丝绳直径之比应不小于规定的倍数，如 20 倍左右，以保证钢丝绳的使用寿命。
制动器质量：制动器是起升机构的关键安全部件，检查制动器的制动性能。制动片应与制动轮接触良好，制动时能够迅速停止起升动作，并且制动片的磨损程度要在合理范围内。例如，当制动片磨损超过原厚度的 1/3 时，应及时更换。同时，检查制动器的弹簧压力是否正常，保证制动的可靠性。
大车和小车运行机构质量：
车轮质量：检查大车和小车的车轮，车轮的踏面应平整，无明显磨损、裂纹等情况。车轮的材质一般为铸钢或锻钢，其硬度要适中，既要有良好的耐磨性，又不能过硬导致轨道过度磨损。例如，车轮踏面的磨损量不应超过规定的限度，一般磨损超过原厚度的 15% - 20% 时，需要更换车轮。
驱动电机和减速机质量：驱动电机应运转平稳，无异常噪音和振动。检查电机的铭牌参数，确保电机的功率、转速等参数符合起重机运行速度和起重量的要求。减速机的质量也很重要，检查减速机的密封情况，防止润滑油泄漏，同时检查减速机的传动效率和运行时的噪音。优质的减速机传动效率高，噪音低，内部齿轮的磨损较小。
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