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贵州黔南预制场多台龙门吊施工案例
来源:卫华起重 发布时间: 2026-09-21
贵州黔南龙门吊厂家13253557957主要从事行吊行吊，桥式起重机，门式起重机，龙门吊、架桥机的生产销售。
贵州黔南龙门吊销售厂家市政工程预制场，多台龙门吊协同作业施工案例
一、工程概况
某城市快速路市政高架桥项目，配套设置标准化预制场，主要生产 30 米市政小箱梁、盖梁及装配式承台构件，总预制数量 260 片。预制场划分钢筋加工绑扎区、制梁台座区、存梁区、出梁区四大功能分区。场内共布设三台双主梁龙门吊，两台 80 吨龙门吊作为主力提梁移梁设备，一台 10 吨辅助龙门吊用于钢筋骨架、模板、小型工装吊运。预制场轨道平行布置，三台龙门吊共用同一轨道基础，覆盖全部台座与存梁区域，采用分区作业加协同抬吊相结合的施工模式，保障构件预制流水线连续生产。
二、设备布置与分工规划
预制场轨道沿台座纵向铺设，三台龙门吊行走轨道贯通全场，设置区间防撞限位与空间隔离分区。两台 80 吨双主梁龙门吊主要负责箱梁脱模、移梁、存梁、装车，可独立单机作业，遇到长幅大自重盖梁时实施双机同步抬吊。10 吨辅助龙门吊布置在钢筋加工区与制梁台座前端，负责钢筋笼吊装、模板安拆、材料转运，与两台大吨位龙门吊工序错开，避免作业干涉。场内划分独立作业区间，划定每台龙门吊的常规作业范围，交叉区域设置警戒，制定统一调度机制，防止设备相互碰撞。
三、协同作业施工工艺
钢筋绑扎阶段，10 吨辅助龙门吊将加工完成的钢筋笼转运至制梁台座，完成模板吊装就位。浇筑养护完成达到强度后，两台 80 吨龙门吊移动至箱梁两端吊点位置，挂好专用平衡吊具，开展试吊作业。试吊时将梁体起升 100 至 200 毫米，静置检查两台龙门吊载荷分配、梁体水平度，两台设备载荷差值控制在允许范围，确认吊点、索具、制动系统正常后，方可同步起升。两台龙门吊保持起升、大车行走动作同步，将箱梁从制梁台座转移至存梁台座分层存放。当需要装车外运时，两台龙门吊协同将预制箱梁吊运至运梁车上方，精准落梁对位。辅助龙门吊同步开展下一片梁的模板、钢筋转运工作，实现工序并行，提高预制场周转效率。
四、协同控制技术措施
多台龙门吊配备大车区间防撞装置、激光避障传感器、位置编码器与无线通信模块，相邻龙门吊距离小于安全阈值时自动减速预警，距离过近触发紧急停机。双机抬吊作业启用同步控制系统，统一速度指令，起升与大车行走保持同步，实时监测两台设备载荷，出现受力不均及时调整。所有龙门吊采用变频 S 曲线柔性启停，降低吊装冲击，减少混凝土构件晃动磕碰。现场设置统一调度指挥，配备专用对讲频道，实行单人统一指挥，杜绝多头指挥，抬吊作业前进行专项安全技术交底。每台龙门吊独立配置起重量限制器、高度限位、行程限位、缓冲装置，安全保护回路相互独立。
五、施工管控要点
多台龙门吊作业前编制专项协同吊装方案，明确单机作业范围、抬吊工况荷载分配、行走避让规则。划分作业时序，优先保证大件构件吊运，辅助材料吊运穿插进行，减少交叉冲突。定期检查轨道平整度、轨道接头间隙，同步校验各台龙门吊的限位、载荷监测、同步控制系统。大风天气停止室外吊装作业，落实龙门吊防风锚固措施。抬吊作业时，吊物下方严禁站人，作业区域设置硬质围挡与警示标识。一旦单台设备出现故障，所有龙门吊立即停止动作，保持吊物稳定，待制定处置方案后方可继续施工。
六、实施效果
采用多台龙门吊协同作业后，预制场实现流水线连续预制生产，钢筋转运、制梁、移梁、存梁多工序并行，单片箱梁生产周转周期缩短，预制产能满足市政高架桥节点工期要求。两台大吨位龙门吊双机抬吊，解决长型市政盖梁、大箱梁的平稳吊运难题，有效控制构件倾斜与摆动，降低预制件掉角开裂风险。分区作业加主动避障系统，大幅降低多机碰撞安全隐患，保障预制场连续、安全、高效施工，为同类市政装配式预制场提供可复制的施工方案。
贵州黔南龙门吊生产厂家总结市政预制场多台龙门吊协同作业，通过设备分区分工、轨道统一规划、双机同步抬吊、激光防撞与统一调度管理，实现预制构件流水线生产。合理划分单机作业和协同抬吊工况，配套专项方案与安全防护，能够提升预制场产能，保障大尺寸预制构件吊装平稳，满足市政桥梁装配式施工的进度与质量要求。
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